Assurer une production sans faille avec notre écosystème de chaîne d'approvisionnement locale
Contexte
Un grand fabricant asiatique de produits de soins personnels s'appuyait depuis de nombreuses années sur des imprimantes de marque japonaise pour la production d'étiquettes. Au départ, ces imprimantes fonctionnaient sans problème et répondaient aux besoins quotidiens de l'entreprise. Toutefois, au fil du temps, il est devenu de plus en plus difficile d'obtenir des pièces de rechange essentielles, telles que des têtes d'impression et des rouleaux d'impression.
Défis
Faute d'un accès rapide aux pièces essentielles, les problèmes d'imprimante, même mineurs, ont entraîné des temps d'arrêt prolongés. Le remplacement des composants défectueux nécessitait souvent plusieurs jours, voire plusieurs semaines, créant une incertitude quant à la date de reprise des activités. Cette imprévisibilité a perturbé la régularité et la stabilité de la production, obligeant la direction à détourner son attention d'initiatives stratégiques pour gérer les défis opérationnels. Ces interruptions ont entraîné des retards dans les livraisons, une sous-utilisation de la main-d'œuvre et une baisse de la satisfaction des clients. En fin de compte, cela a affaibli la position concurrentielle de l'entreprise sur un marché en évolution rapide. Les coûts de maintenance et d'exploitation ont augmenté de 25 %, soulignant la nécessité d'une solution plus fiable et plus rentable pour préserver la productivité et la position de la société sur le marché.
Figure : Efficacité de l'entretien et du remplacement : TSC Auto ID c. marque précédente
Solutions
En introduisant les imprimantes d'étiquettes industrielles TSC Auto ID MH341T, soutenues par un solide réseau de service local en Indonésie, l'entreprise a connu des améliorations rapides et mesurables. La fiabilité de la chaîne d'approvisionnement et la rapidité de l'assistance technique ont permis de réduire les délais d'obtention des pièces de rechange. Les problèmes ont ainsi pu être résolus rapidement. Les temps d'arrêt ayant été considérablement réduits, la chaîne de production a pu fonctionné de manière constante. Cela a permis de respecter les délais d'expédition et de réduire le coût total de possession. Libérée d'un besoin de dépannage constant, l'entreprise a pu se concentrer à nouveau sur l'innovation et la satisfaction des attentes du marché.
Pourquoi TSC Auto ID ?
L'approche centrée sur le client de TSC Auto ID a permis de fournir des produits fiables associés à une assistance locale immédiate. Les capacités d'émulation du langage de l'imprimante ont permis une transition transparente des imprimantes de marque japonaise et ont évité les interruptions de production. Ce changement s'est traduit par des avantages substantiels, notamment une réduction de 25 % des coûts de maintenance. Encouragée par ces résultats, l'entreprise prévoit maintenant de mettre progressivement à niveau l'ensemble de sa ligne de production avec des imprimantes MH341T. Ce changement stratégique permettra d'accroître l'efficacité, d'améliorer les performances financières et de maintenir la satisfaction des clients.
