Mise en œuvre de la RFID - Comment surmonter les trois plus fréquents défis

septembre 30, 2025

Saviez-vous que de nombreux secteurs, notamment la vente au détail, les soins de santé, la logistique et la fabrication, adoptent de plus en plus la technologie RFID ? La force stimulant cette évolution est la volonté de rationaliser les opérations grâce à la collecte automatisée des données et la visibilité en temps réel.

Le véritable potentiel de la RFID réside dans sa capacité à identifier numériquement des biens et des produits en vrac et n'offrant aucune visibilité directe, et ce en temps réel. Cependant, lors de la mise en œuvre de la RFID, le manque de synergie entre les imprimantes, les étiquettes RFID et les systèmes existants peut entraîner des problèmes de performance et compromettre l'efficacité opérationnelle de la solution RFID. Nous examinons ci-dessous trois défis courants que vous pouvez rencontrer lors de l'adoption de la RFID et expliquons comment notre technologie d'impression peut vous aider à les surmonter.

Défi 1 - Diversité des étiquettes et des applications

Les étiquettes RFID ne constituent pas une solution universelle. Par exemple, les hôpitaux étiquettent généralement la plupart des équipements médicaux de grande valeur avec des étiquettes spéciales « sur métal », car les boîtiers métalliques interfèrent avec les signaux RFID. Les fournisseurs de solutions et les intégrateurs de systèmes doivent donc s'adapter à différentes constructions d'étiquettes conçues pour diverses applications. Malheureusement, la solution n'est pas aussi simple que d'utiliser différents modèles d'imprimantes pour s'adapter à différents types d'étiquettes. De même, les équipes informatiques veulent des imprimantes qui fonctionnent avec leurs types d'étiquettes existants et qui s'adaptent aux nouvelles constructions d'étiquettes qui seront introduites à l'avenir. Cela leur permettra de minimiser les temps d'arrêt et les coûts liés à l'acquisition de nouvelles imprimantes et à leur maintenance.

Conseil : Déployez des imprimantes qui prennent en charge une large gamme de constructions d'étiquettes et qui disposent de la capacité continue de valider et de s'adapter à de nouvelles pour suivre l'évolution de la demande. Choisissez des imprimantes qui respectent les normes de l'industrie pour répondre aux besoins divers des applications.

Défi 2 - Production à grande vitesse et prévention des erreurs

Dans un environnement industriel en évolution rapide, et notamment les lignes de production ou les installations logistiques, la vitesse est facteur primordial. Les retards d'impression et les erreurs d'encodage peuvent provoquer d'importants goulets d'étranglement et augmenter considérablement les coûts d'exploitation. Par exemple, une intervention manuelle pour des réimpressions ralentit la production et augmente le risque d'erreur humaine, ce qui entraîne des données inexactes et des problèmes de traçabilité.

Conseil : Tirez parti de la fonctionnalité exclusive Encoder pendant l'impression de TSC Auto ID pour réduire les temps d'impression globaux et accroître l'efficacité. De plus, les imprimantes RFID doivent s'assurer que seules les étiquettes correctement encodées sont mises en circulation. Les algorithmes de validation de l'encodage de TSC Auto ID éliminent le besoin de vérification manuelle, rationalisant ainsi vos opérations et minimisant les erreurs.

Défi 3 - Obstacles à l'intégration

Les entreprises ont besoin d'appareils offrant des performances très élevées tout en pouvant être intégrés de manière transparente dans leurs systèmes existants. Malheureusement, en raison du manque d'expertise technique en interne et de la dépendance à l'égard des intégrateurs de systèmes, l'intégration peut s'avérer complexe et longue, avec des résultats moins qu'idéaux.

Conseil : Déployez des appareils qui s'intègrent rapidement dans les flux de travail et les systèmes existants, afin de rationaliser la gestion et d'accroître l'efficacité opérationnelle.

Le tableau ci-dessous illustre comment deux de nos imprimantes dotées de la nouvelle fonctionnalité RFID peuvent vous aider à relever ces défis :

Principaux défis	Série MB241 Imprimante d'étiquettes industrielle	Série TH 4 pouces Imprimante d'étiquettes de bureau
Diverses étiquettes et applications	Des médias polyvalents : Prise en charge d'un large éventail d'étiquettes RFID, y compris les étiquettes sur métal d'une épaisseur maximale de 1,65 mm.	Médias variés Prise en charge des étiquettes RFID standard et de certaines étiquettes sur métal.
Diverses étiquettes et applications	Validation continue : Assure la compatibilité des puces RFID, des inlays et des configurations d'étiquettes par le biais d'un processus continu qui s'adapte à l'évolution de vos besoins. Notre laboratoire de validation des étiquettes collabore avec les fabricants de puces, d'inlays et d'étiquettes pour garantir une réelle compatibilité. Conformité rigoureuse : La participation active aux groupes de travail sur les normes GS1, ISO, AIM et RAIN Alliance garantit que les développements de nos produits suivent les tendances de l'industrie et stimulent l'innovation sur le marché.
Production à grande vitesse et prévention des erreurs	Encodage pendant l'impression : Permet l'impression et l'encodage simultanés, réduisant ainsi les temps d'impression. Prévention des erreurs : La surimpression automatique et la réimpression des étiquettes en temps réel préviennent la mise en circulation d'étiquettes défectueuses en cas d'erreur d'encodage. Étalonnage simplifié : L'étalonnage automatique des étiquettes et une interface de configuration intuitive minimisent le temps de formation, permettant aux opérateurs(trices) de se concentrer sur leurs tâches principales.
Obstacles à l'intégration	SDK UniPRT gratuit : Simplifie l'intégration des nouvelles imprimantes dans les systèmes existants et permet des déploiements à grande échelle.

Laquelle choisir ?


Idéale pour les opérations à grand volume et les applications nécessitant des types d'étiquettes spécialisés.	Idéale pour l'impression d'étiquettes diverses à faible volume.