Comment les étiquettes sans liner permettent aux entreprises d’entreposage et de logistique de gagner en efficacité
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Derrière presque chaque opération commerciale, il y a le succès caché de l’entreposage et de la logistique, qui garantit le déplacement sur la chaîne d’approvisionnement au bon endroit et au bon moment. La vitesse et l’efficacité sont cruciales dans ces secteurs, et l’étiquetage ne fait pas exception. L’étiquetage est essentiel pour le suivi des articles, des cartons et des palettes. L’important est de le faire avec rapidité et efficacité. Adopter des applications sans liner peut être bénéfique pour les actions d’entreposage et de logistique de trois points de vue : meilleure efficacité opérationnelle, coûts réduits et une activité plus sûre et plus durable.
Efficacité opérationnelle accrue
Les étiquettes traditionnelles sont dotées de supports à décoller au dos, ce qui prend du temps. Même si des décolleuses d’étiquettes montées sur l’imprimante réduisent au minimum le travail manuel, cette tâche reste chronophage. Le temps c’est de l’argent, en particulier dans le secteur de la logistique, où chaque seconde compte. Avec les étiquettes sans liner, plus besoin de décoller des étiquettes, ce qui accroît nettement l’efficacité. Le temps gagné peut être consacré à l’impression d’un plus grand nombre d’étiquettes.
De plus, en raison de l’absence de support, le nombre d’étiquettes sans liner imprimées par rouleau est jusqu’à 40 % supérieur par rapport aux étiquettes traditionnelles pour un diamètre extérieur identique, parce qu’elles n’ont pas de liner. Plus d’étiquettes par rouleau signifie moins de changements de rouleaux, donc un minimum de temps d’arrêt. L’alimentation continue en étiquettes permet un fonctionnement ininterrompu, ce qui entraîne une disponibilité et un rendement accrus.
Coûts d’exploitation réduits
Avoir les étiquettes dans l’entrepôt ou le centre de distribution pour les imprimer génère des coûts liés au transport et au stockage, notamment pour le fret, la manutention de marchandises, l’espace de stockage et la gestion des stocks. Les étiquettes sans liner réduisent les coûts d’exploitation à de nombreux égards. Pour un diamètre extérieur du rouleau identique, le coût de transport et de stockage est réduit pour une même quantité d’étiquettes en comparaison avec des étiquettes traditionnelles. Bref, en consacrant le même budget au transport et au stockage des étiquettes, les entreprises peuvent obtenir une plus grande quantité d’étiquettes sans liner ou dépenser moins pour la même quantité d’étiquettes nécessaire. Les coûts de gestion des stocks diminuent également en raison du processus simplifié, puisqu’il y a moins de rouleaux d’étiquettes sans liner à gérer.
Et ce qui est le plus important : avec l’étiquetage sans liner, il est inutile de prévoir un processus pour les déchets de liner, ce qui réduit significativement la production de déchets et les coûts associés.
Une exploitation commerciale plus sûre et durable
L’absence de déchets de liner réduit les coûts de gestion des déchets et va encore plus loin en diminuant les risques potentiels pour la sécurité. Les opérateurs se déplacent souvent dans les entrepôts ou les centres de logistique et les étiquettes traditionnelles génèrent des risques comme celui de trébucher sur des déchets de liner ou de glisser et de tomber. Ces incidents peuvent être plus ou moins graves, mais ils sont une menace potentielle pour la sécurité des employés. À long terme, ils peuvent entraîner des problèmes que les entreprises préfèrent éviter. L’étiquetage sans liner peut réduire efficacement de tels risques en créant un environnement de travail plus sûr et en aidant les entreprises à se conformer aux règles de sécurité en vigueur pour les travailleurs.
Comme mentionné dans notre blog « Comment les étiquettes sans liner permettent d’accroître l’efficacité opérationnelle tout en passant au vert », aujourd’hui les entreprises cherchent constamment des moyens de réduire au minimum leur impact environnemental. C’est principalement dû à l’attention croissante portée à une exploitation plus écologique et à la durabilité environnementale. Produire moins de déchets est la méthode la plus courante pour réduire l’impact environnemental, parce que cela réduit les émissions de carbone dans les processus de traitement des déchets, ce qui est un des avantages majeurs des étiquettes sans liner.
Passer au sans liner dans l’entreposage et la logistique
Adopter les étiquettes sans liner dans les environnements d’entreposage et de logistique offre une série d’avantages, mais il reste des limites. Les étiquettes sans liner utilisent l’impression thermique directe, qui peut ne pas être aussi durable ou ne pas résister à la lumière du soleil. Cependant, l’étiquetage sans liner s’adapte très bien aux opérations qui ne nécessitent pas d’étiquettes pendant une longue durée et concernent des marchandises qui ne seront pas exposées au soleil. Dans ces applications, le sans liner peut réduire au minimum les temps d’arrêt, atténuer des risques potentiels pour la sécurité, rationaliser des processus et, enfin, réduire les coûts d’exploitation, le tout contribuant à une meilleure efficacité. Les entreprises s’alignent également sur les objectifs de durabilité pendant tout le processus. Ce scénario est gagnant-gagnant pour celles qui veulent améliorer l’efficacité et la responsabilité environnementale.
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